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養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理要怎么做才能達(dá)標(biāo)

作者: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-29 15:24:01 點(diǎn)擊:569

1、格柵池

養(yǎng)殖污水中通常會(huì)夾帶很多較大異物,如輸精管等,需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)去除。

2、集糞池

污水經(jīng)過(guò)格柵池后進(jìn)入集糞池,用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)將污水和糞渣攪拌均勻,采用切割泵將糞污提升至固液分離機(jī)。

3、固液分離機(jī)

收集在集糞池中的糞水,含有大量豬毛等不利于發(fā)酵且易堵塞水泵、閥門件的固體。在集糞池后設(shè)固液分離。去除未消化完全的粗纖維及豬毛,這部分污染物無(wú)論厭氧還是好氧都很難被分解,厭氧生化反應(yīng)停留時(shí)間須達(dá)到 40天以上,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量沼渣,好氧生化反應(yīng)對(duì)此類物質(zhì)幾乎沒(méi)有降解能力,同時(shí)容易造成系統(tǒng)癱瘓。去除這部分污染物直接減少了后續(xù)污水處理系統(tǒng)的負(fù)荷,而且它是作有機(jī)肥的最好原料。

本方案選用振動(dòng)篩固液分離機(jī),篩網(wǎng)30目,過(guò)濾粒徑僅 0.65mm。

4、智能畜禽糞污發(fā)酵一體化處理設(shè)備

罐式密封發(fā)酵技術(shù)的基本原理是:將新鮮豬糞置于罐式密封不銹鋼容器內(nèi),加入高效率好氧菌種,進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵,生物降解,蒸發(fā)水份,獲得有肌肥。

5、黑膜沼氣池

黑膜厭氧發(fā)酵塘是在開(kāi)挖好的土方基礎(chǔ)上,采用優(yōu)質(zhì)HDPE材料,由底膜和頂膜密封形成的一種厭氧反應(yīng)器。黑膜沼氣化學(xué)具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛用于污水處理,化學(xué)反應(yīng)池,垃圾填埋場(chǎng)。耐高低溫,耐瀝青,油及焦油,耐酸、堿、鹽等80多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)介質(zhì)腐蝕。 

 在黑膜厭氧發(fā)酵塘內(nèi),污水有機(jī)物在微生物作用下降解轉(zhuǎn)化生成沼氣,系統(tǒng)配置沼氣凈化和利用設(shè)施,還設(shè)有污泥收集干化設(shè)施。抗老化性能具有優(yōu)良的抗老化、抗紫外線、抗分解能力,可裸露使用,材料使用壽命達(dá)60-80年,為環(huán)境防滲提供很好的材料保證。

隨著對(duì)厭氧消化理論的深入研究,人們相繼開(kāi)發(fā)了多種高效厭氧生物反應(yīng)器,黑膜沼氣池集發(fā)酵、貯氣采用HDPE防滲膜將整個(gè)厭氧塘進(jìn)行全封閉,利用沼氣發(fā)電余熱、黑膜吸收陽(yáng)光、增溫保溫效果好,池底設(shè)有自動(dòng)排泥裝置。采用沼氣技術(shù)處理養(yǎng)殖場(chǎng)污水,具有污泥量少,運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì),同時(shí)可以控制生產(chǎn)過(guò)程中污染物的流向,降低農(nóng)作物本身受污染的程度,控制疫病,實(shí)現(xiàn)污水零排放.農(nóng)業(yè)廢物在經(jīng)厭氧消化處理和沉淀后,產(chǎn)生有機(jī)肥,并最終達(dá)到糞污“零排放”。 

在黑膜沼氣池內(nèi)利用厭氧菌的作用,使有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化,去除廢水中的有機(jī)物,將高分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,提高污水的可生化性,有利于后續(xù)的好氧處理。使后繼好氧生化系統(tǒng)便于控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。充分的厭氧反應(yīng), COD 去除率可達(dá) 60% 以上,即厭氧池進(jìn)COD15000mg/L,厭氧池出水 COD 可降低至 6000mg/L 以下。如果厭氧池反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)且充分反應(yīng),COD 可降至 2000mg/L 以下

高分子有機(jī)物在廢水處理系統(tǒng)的影響表現(xiàn)為水體渾濁,絮凝劑使用量大且效果不佳,好氧生化工藝中污泥吸收后不能分解,嚴(yán)重影響影響生化系統(tǒng)。常表現(xiàn)為好氧生化系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間就慢慢變差最后癱瘓,導(dǎo)致污泥解體懸浮于水中不沉降,出水渾濁、顏色深且 SS 很高。

高分子有機(jī)物的厭氧降解過(guò)程可以被分為四個(gè)階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。通過(guò)上述四個(gè)階段的的反應(yīng)將廢水中高分子有機(jī)物分解為小分子,去除廢水中的有機(jī)物,降低后續(xù)生物處理的生物負(fù)荷并提高其生化性。

6、氣浮分離機(jī)

由于養(yǎng)殖廢水具有一定特性,懸浮物濃度很高,而懸浮對(duì)生化系統(tǒng)有極大的影響,所以在生化池前端設(shè)置氣浮分離設(shè)備去除懸浮物。

7、黑膜生物脫氮氧化塘

厭氧系統(tǒng)后端設(shè)置氣浮分離凈化系統(tǒng),懸浮物及難降解質(zhì)和磷的去除率達(dá) 90%以上。在氣浮分離后端設(shè)置生物脫氮氧化塘,作為氨氮降解的預(yù)處理工藝,在氧化塘投加培育的專用光生物菌種及藻種,操作簡(jiǎn)便,具有很強(qiáng)的脫氮能力,總體改善污水的可生化性,滿足好氧生化的基本要求,

生物脫氮氧化塘是通過(guò)篩選培養(yǎng)的小球藻及光合菌形成的強(qiáng)化的生態(tài)系統(tǒng),主要用于去除水體中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投資成本低和運(yùn)行穩(wěn)定,通過(guò)光生物氧化塘中光合菌及藻類吸收氨氮、磷等有機(jī)物合成自身蛋白質(zhì)生長(zhǎng)繁殖的過(guò)程,有效降低氨氮等污染物指標(biāo),廢水中的氨氮可維持在 300-400mg/L 左右,有效調(diào)節(jié)污水營(yíng)養(yǎng)比,創(chuàng)造適宜生化系統(tǒng)條件, 經(jīng)過(guò)光生物氧化塘降解后,大大提高廢水可生化性,使后繼生化系統(tǒng)更容易簡(jiǎn)單,運(yùn)行更穩(wěn)。

8、兩級(jí) A/O 生化工藝

改良型 2 級(jí) A/O 生化池,針對(duì)養(yǎng)殖廢水不同濃度調(diào)整池體設(shè)計(jì)參數(shù)、調(diào)節(jié)回流比,增強(qiáng)反硝化脫能力,同時(shí)使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥不造成好氧過(guò)度,解決以往生化系統(tǒng)不穩(wěn)定問(wèn)題,同時(shí)大大提高污染物去除能力,提高生化系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低調(diào)試和操作難度,保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

A/O 工藝是缺氧、好氧交替運(yùn)行,由缺氧池和好氧池共同組成,是目前國(guó)內(nèi)外可以在去除有機(jī)物的同時(shí),達(dá)到脫氮、除磷目的主流工藝技術(shù)。

缺氧池(又稱兼氧池)是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下,好氧池回流的混合液,通過(guò)兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用,使回流廢水中的 NO3-N、NO2-N 發(fā)生反硝化生化反應(yīng),轉(zhuǎn)化成氮?dú)狻R虼巳毖醴磻?yīng)除了能部分降解廢水中的有機(jī)物以外,最重要的作用是完全去除廢水中的 NH3-N(含總氮的去除)。

好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下,廢水中的有機(jī)物在好氧微生物的作用下氧化分解,有機(jī)物濃度下降,微生物量增加。廢水中的有機(jī)物,首先被吸附在活性污泥的生物膜表面,并與微生物細(xì)胞接觸,在酶的作用下, 透過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入微生物細(xì)胞體內(nèi),小分子的有機(jī)物能夠直接透過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入微生物體內(nèi),而大分子有機(jī)物則必須在細(xì)胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細(xì)胞體內(nèi)。有機(jī)物最終被分解成 CO2 和 H2O,并產(chǎn)生活性污泥。同時(shí)廢水中的氨氮與含氮有機(jī)物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N,與厭氧缺氧池中的反硝化反應(yīng)形成硝化—反硝化系統(tǒng),從而達(dá)到脫氮的目的。

9、污泥脫水系統(tǒng)

沼液及沼渣、沉淀池和系統(tǒng)內(nèi)其它處理單元產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮后通過(guò)疊螺污泥脫水進(jìn)行分離,去除厭氧未消化完的固體物質(zhì)及厭氧污泥,并承擔(dān)后期沉淀系統(tǒng)及生化系統(tǒng)及沉淀系統(tǒng)排出的剩余污泥的壓濾,通過(guò)該環(huán) 節(jié) ,沼 液 沼 渣 的分 離 效 率 可以 達(dá) 到 95% 以上 , COD 可直 接 降 至1500-3000mg/L,懸浮物 SS 在 600mg/L 以下。此環(huán)節(jié)直接去除厭氧系統(tǒng)和好氧系統(tǒng)污泥,磷的去除率達(dá) 85%以上。

10、MBR系統(tǒng)

MBR工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,活性污泥濃度可以大大提高,水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此,膜-生物反應(yīng)器工藝通過(guò)膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。

膜-生物反應(yīng)器在優(yōu)化生化作用的優(yōu)越性:

1)對(duì)污染物的去除率高,抵抗污泥膨脹能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠,出水中沒(méi)有懸浮物;

2)膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時(shí)間HRT的徹底分離,設(shè)計(jì)、操作大大簡(jiǎn)化;

3)膜的機(jī)械截流作用避免了微生物的流失,生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度,從而能提高體積負(fù)荷,降低污泥負(fù)荷,且MBR工藝略去了二沉池,大大減少占地面積;

4)由于SRT很長(zhǎng),生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用,從而顯著減少污泥產(chǎn)量,剩余污泥產(chǎn)量低,污泥處理費(fèi)用低;

5)由于膜的截流作用使SRT延長(zhǎng),營(yíng)造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長(zhǎng)的環(huán)境,可以提高系統(tǒng)的硝化能力,同時(shí)有利于提高難降解大分子有機(jī)物的處理效率和促使其徹底的分解;

6)MBR曝氣池的活性污泥不因產(chǎn)水而損失,在運(yùn)行過(guò)程中,活性污泥會(huì)因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化,并達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡,這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn);

7)較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團(tuán)所難以相比的;

8)膜生物反應(yīng)器易于一體化,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作管理方便;

11、RO系統(tǒng)

1、反滲透供水泵

本系統(tǒng)配置低壓泵,,為反滲進(jìn)水提供必要的動(dòng)力源。

2、還原劑投加系統(tǒng)

由于系統(tǒng)中加入了氧化性殺菌劑NaClO,氧化性極強(qiáng),可氧化反滲透膜,造成不可恢復(fù)的損害,必須去除。本系統(tǒng)采用在水中加入還原劑的方法來(lái)去除余氯,保證反滲透進(jìn)水中不含余氯。

還原劑采用NaHSO3,反應(yīng)如下:NaHSO3+HClO—→ NaHSO4 +HCl

在反滲透進(jìn)水中投加還原劑,用于還原進(jìn)水中剩余氧化劑,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

還原劑投加量視加入的殺菌劑量而定。

3、阻垢劑投加系統(tǒng)

阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)預(yù)處理后的生水進(jìn)入反滲透之前,加入高效率的專用阻垢劑,以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。

反滲透的工作過(guò)程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端,水分子透過(guò)膜表面,從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè),而無(wú)機(jī)鹽離子就留在原來(lái)的一側(cè),隨著原水逐步得到濃縮,水分子不斷從原水中取走,留在原水中的含鹽量逐步增大,即原水逐步得到濃縮,而最終成為濃水,從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù),所以不會(huì)有結(jié)垢出現(xiàn),但經(jīng)濃縮后,各種離子的濃度積都有可能大大超過(guò)平衡常數(shù),因此會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢。

判斷水結(jié)垢的標(biāo)準(zhǔn)是:a)對(duì)于碳酸鹽以濃水側(cè)朗格利爾飽和指數(shù)(LSI)為基準(zhǔn);當(dāng)LSI<0時(shí)不結(jié)垢,LSI>0時(shí)結(jié)垢;b)對(duì)于硫酸鹽垢,是以飽和指數(shù)來(lái)確定的,水中陽(yáng)、陰離子的濃度積與平衡常數(shù)的比值即為飽和指數(shù)。當(dāng)飽和指數(shù)小于1時(shí)不結(jié)垢,反之就會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢。

本系統(tǒng)選用進(jìn)口高效復(fù)合阻垢劑;該阻垢劑是一種液體產(chǎn)品。主要用于反滲透系統(tǒng),能有效防止膠體、無(wú)機(jī)鹽在膜表面的沉積,對(duì)硫酸鹽有較強(qiáng)的控制能力,可有效防止反滲透膜上鐵垢的形成。

特點(diǎn):

*有效防止各種水系統(tǒng)中水垢在反滲透膜表面的形成;

*有效控制碳酸鈣結(jié)垢,LS值達(dá)I≤3尚不致結(jié)垢;

*有效控制硫酸鈣、磷酸鈣、硫酸鍶、硫酸鋇等結(jié)垢;

*針對(duì)原中高含鹽量的鋁、鐵等金屬離子成份實(shí)施有效地控制;

*與有機(jī)絮凝劑兼容;

*濃水側(cè)硅含量可達(dá)140ppm;

*可直接添加亦可稀釋后添加;

*對(duì)于該系統(tǒng)正常情況加藥量一般在3-4ppm;

4、保安過(guò)濾器

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)保安過(guò)濾器,以預(yù)防止反滲透裝置前面預(yù)處理裝置泄漏破碎顆粒物體進(jìn)入高壓泵及RO膜組件,損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面;

保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用鋼襯膠結(jié)構(gòu),外面油漆防腐;

當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到1.0Kg/cm2時(shí)需更換濾器內(nèi)濾芯。

5、高壓泵

本系統(tǒng)高壓泵設(shè)計(jì)高壓泵,作為反滲透系統(tǒng)進(jìn)水加壓的動(dòng)力源,該泵過(guò)流部分為不銹鋼,機(jī)械密封;具有體積小,高效率,低噪音等特點(diǎn)。

☆、每臺(tái)高壓泵都裝有進(jìn)口低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)和出口高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)供水壓力不足使高壓泵入口壓力低于某一設(shè)定值時(shí)(正常為0.1MPa),能自動(dòng)發(fā)出信號(hào)并聯(lián)鎖停止高壓泵,保護(hù)高壓泵不空轉(zhuǎn)。當(dāng)因其他原因誤操作,使高壓泵出口壓力超過(guò)某一設(shè)定值時(shí),高壓泵出口高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)能自動(dòng)聯(lián)鎖切斷高壓泵供電,保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行,以防膜組件受高壓水的沖擊。

☆、壓力開(kāi)關(guān)皆為進(jìn)口產(chǎn)品。

☆、高壓泵配置軟啟動(dòng)控制系統(tǒng)及電動(dòng)慢開(kāi)閥控制裝置,使高壓泵起動(dòng)平穩(wěn),避免強(qiáng)水錘沖擊,損傷高壓泵和反滲透膜元件;

☆、反滲透高壓管道材料采用不銹鋼,低壓管道采用UPVC;

☆、密封方式采用耐腐蝕,機(jī)械密封;

6、反滲透系統(tǒng)

反滲透裝置是該系統(tǒng)的心臟部分,設(shè)計(jì)成熟合理與否不僅直接決定RO系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,而且關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的性能;經(jīng)RO裝置處理的水,能去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽類和幾乎全部的有機(jī)物、微生物。

RO裝置在水質(zhì)分離過(guò)程中沒(méi)有相變,脫鹽率高,設(shè)備體積小,自控運(yùn)行,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),我公司組裝的RO裝置均以進(jìn)口名牌元件為主。

反滲透是1960年美國(guó)加利福尼亞大學(xué)的洛布與素里拉簡(jiǎn)發(fā)明的一項(xiàng)高新膜分離技術(shù),其孔徑很小,大都≤10×10-10(10Å),它能去除水中的分子量很小的鹽分,膠體,有機(jī)物,細(xì)菌,病毒,熱源等。它已廣泛用于苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用水、太空水、海水淡化、中水廢水回用等行業(yè)領(lǐng)域的水處理,在生物、醫(yī)學(xué)等科研方面也有用。

反滲透亦稱逆滲透(RO),是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過(guò)反滲透膜(或稱半透膜)分離出來(lái)。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反,故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓,就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。

⑴、反滲透原理:

滲透:自然狀態(tài)下水從稀溶液的一側(cè)通過(guò)半透膜向濃溶液一側(cè)自發(fā)流的過(guò)程叫作滲透;半透膜只允許水分子通過(guò),而阻止溶解固形物(鹽)的通過(guò);如上左邊圖所表示;

滲透壓:濃溶液隨著水的不斷流入而不斷被稀釋,當(dāng)水向濃溶液流動(dòng)產(chǎn)生的壓力足用來(lái)阻止水繼續(xù)流入時(shí),滲透處于平衡狀態(tài),見(jiàn)上中間圖所示;平衡時(shí)水從任一邊流向另一邊的水都是相等的,即處于平衡狀態(tài),而此時(shí)在半透膜兩側(cè)自然形成的壓力叫做滲透壓;

反滲透:當(dāng)在濃水側(cè)施加一外來(lái)壓力,且該壓力大于其滲透壓時(shí),濃溶液中的水就會(huì)通過(guò)半透膜流向稀溶液側(cè),使的濃溶液側(cè)濃度更大,這一過(guò)程就是滲透的相反過(guò)程,稱為:反滲透;如上右圖所示;

⑵、反滲透膜

反滲透是整個(gè)脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微生物。該系統(tǒng)反滲透膜采用美國(guó)DOW公司新型大通量、抗污染、耐腐蝕的新型聚酰胺復(fù)合膜,產(chǎn)水量的增加是通過(guò)增加膜面積而增大產(chǎn)水量的,而不是靠加大膜

通量及給水壓力,故能保持低的污堵速率。進(jìn)而長(zhǎng)期維持高流速,延長(zhǎng)膜壽命。運(yùn)行壓力低,可增強(qiáng)系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。膜面積的增加可使新設(shè)計(jì)的反滲透反滲透系統(tǒng)使用更少的元件,從而系統(tǒng)更緊湊,節(jié)省安裝費(fèi)用。

⑶、反滲透裝置

反滲透裝置是該項(xiàng)目的預(yù)脫鹽的心臟部分,經(jīng)反滲透裝置處理的水,能去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等雜質(zhì)。

RO裝置在水質(zhì)分離過(guò)程中沒(méi)有相變,脫鹽率高,設(shè)備體積小,自控運(yùn)行,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),我公司組裝的RO裝置均以進(jìn)口名牌元件為主。

⑷、系統(tǒng)設(shè)備選型

膜組件選用抗污染膜,該組件由三層薄膜復(fù)合,表面層為芳香聚酰胺材質(zhì),厚度約為2000埃,并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓力,對(duì)機(jī)械張力及化學(xué)侵蝕具有較好的抵抗性,該組件具有較大的膜面積,相對(duì)較大的產(chǎn)水通量。

⑸、反滲透裝置工藝設(shè)計(jì):4寸膜元件在水處理應(yīng)用設(shè)計(jì)導(dǎo)則;根據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn),膜設(shè)計(jì)導(dǎo)則取其平均膜設(shè)計(jì)通量為:15~22l/m2h;

⑹、輔助配置

①.儀表系統(tǒng)說(shuō)明:

a、反滲透設(shè)產(chǎn)品水流量計(jì)和濃水流量計(jì),根據(jù)這兩個(gè)流量值觀察反滲透的運(yùn)行狀況,調(diào)節(jié)系統(tǒng)回收率;

b、反滲透裝置出水裝設(shè)電導(dǎo)率表,具備顯示產(chǎn)水電導(dǎo)率和高、低限報(bào)警功能。

c、高壓泵進(jìn)出口、反滲透裝置一、二段、濃水側(cè)分別裝設(shè)壓力表,以監(jiān)視運(yùn)行壓差的變化。

d、反滲透系統(tǒng)設(shè)有就地儀表盤1塊,就地反滲透壓力表盤1塊,將反滲透系統(tǒng)的壓力、流量、電導(dǎo)率等測(cè)量?jī)x表集中裝設(shè)在儀表盤中,便于維護(hù)管理和監(jiān)測(cè)。

③.系統(tǒng)控制說(shuō)明:

a、由PLC控制完成包括阻垢劑計(jì)量泵、高壓泵的順序啟動(dòng)和停止;反滲透裝置的自動(dòng)啟、停、沖洗操作;阻垢劑計(jì)量泵與相關(guān)泵實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖加藥;停運(yùn)時(shí)反滲透裝置的自動(dòng)沖洗;運(yùn)行中高壓泵進(jìn)出口高、低壓開(kāi)關(guān)的連鎖保護(hù)等。

b、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測(cè)和報(bào)警。

c、反滲透裝置設(shè)就地操作箱,箱上設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān),既可以由PLC控制程序操作,也可以在就地電控箱上就地操作。

d、系統(tǒng)配備相應(yīng)的報(bào)警裝置,可對(duì)系統(tǒng)異常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警提示。

⑺、反滲透裝置清洗

無(wú)論預(yù)處理過(guò)程多么完善,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,反滲透膜面上總會(huì)日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能(產(chǎn)水量和脫鹽率)下降,組件進(jìn)、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,除進(jìn)行低壓沖洗外,還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗。

本系統(tǒng)配置一套化學(xué)清洗裝置,可以避免整個(gè)系統(tǒng)清洗過(guò)程中膜面流速低,藥劑清洗濃度無(wú)法保證等缺陷,其流程如下:

清洗水箱 ®清洗泵 ®清洗過(guò)濾器®反滲透膜    

☆、清洗系統(tǒng)的材質(zhì)采用UPVC或SUS304不銹鋼,適用于清洗液。

☆、清洗箱:本系統(tǒng)根據(jù)要求設(shè)計(jì)為一臺(tái)1m3的清洗箱,采用PE材質(zhì);

☆、清洗泵:本系統(tǒng)根據(jù)要求設(shè)計(jì)一臺(tái)不銹鋼泵,該泵具有體積小,高效率,低噪音等特點(diǎn);

☆、清洗過(guò)濾器:本系統(tǒng)設(shè)計(jì)一臺(tái)保安過(guò)濾器;

12、RO濃縮液處理

根據(jù)本工程的實(shí)際情況,濃縮液產(chǎn)生量比較小,回流調(diào)節(jié)池鹽分富集以至污水將越來(lái)越難處理。固化方法由于需要大量的水泥和石灰,成本較高,也不宜采用。采用蒸發(fā)處理的方式雖然可以減少濃縮液的體積,投資成本高;還剩余少量的殘留物質(zhì),鹽分和高分子量、高沸點(diǎn)有機(jī)物。采用離子交換或活性炭吸附處理,再生后的再生廢液中的有機(jī)物如何處理以及濃縮液中的重金屬處理又是一個(gè)難題。綜合考慮,根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段的濃縮液處理水平及經(jīng)濟(jì)條件,采用化學(xué)處理。因此,本工程在濃縮液處理上,采用先用藥劑氧化,再混凝沉淀的化學(xué)處理方法。

 

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